LSAW কার্বন ইস্পাত পাইপ ঢালাই ইস্পাত পাইপ

বৃহৎ ব্যাসের সোজা সীম ঢালাই পাইপের মূল উৎপাদন প্রক্রিয়ার বর্ণনা:

১. প্লেট পরিদর্শন: বৃহৎ ব্যাসের ডুবো আর্ক ওয়েল্ডেড সোজা সীম স্টিল পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত স্টিল প্লেটটি উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করার পর, প্রথমে পূর্ণ প্লেট আল্ট্রাসোনিক পরিদর্শন করা হয়;

২. এজ মিলিং: প্রয়োজনীয় প্লেট প্রস্থ, প্লেট প্রান্তের সমান্তরালতা এবং বেভেল আকৃতি অর্জনের জন্য মিলিং মেশিন দ্বারা স্টিল প্লেটের দুই প্রান্তের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মিলিং;

৩. প্রি-বেন্ডিং: বোর্ডের প্রান্তটি প্রি-বেন্ড করার জন্য একটি প্রি-বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন যাতে বোর্ডের প্রান্তটি এমন একটি বক্রতা থাকে যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;

৪. গঠন: JCO গঠন মেশিনে, পূর্বে বাঁকানো স্টিল প্লেটের প্রথম অর্ধেকটি একাধিক ধাপের মাধ্যমে "J" আকারে চাপানো হয়, এবং তারপরে স্টিল প্লেটের অন্য অর্ধেকটিও বাঁকানো হয় এবং "C" আকারে চাপানো হয়, এবং অবশেষে একটি খোলা অংশ "O" আকারে তৈরি হয়।

৫. প্রাক-ঢালাই: তৈরি অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলিকে সংযুক্ত করুন এবং ক্রমাগত ঢালাইয়ের জন্য গ্যাস শিল্ডেড ঢালাই (MAG) ব্যবহার করুন;

৬. অভ্যন্তরীণ ঢালাই: সোজা সীম স্টিলের পাইপের ভেতরের দিকে ঢালাই করার জন্য অনুদৈর্ঘ্য বহু-তারের ডুবো আর্ক ঢালাই (চারটি তার পর্যন্ত) ব্যবহার করুন;

৭. বহিরাগত ঢালাই: অনুদৈর্ঘ্য ডুবো আর্ক ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপের বাইরের দিকে ঢালাই করার জন্য অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি-ওয়্যার ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন;

৮. অতিস্বনক পরিদর্শন I: অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের ভেতরের এবং বাইরের ঢালাই এবং ঢালাইয়ের উভয় পাশের ভিত্তি উপকরণগুলির ১০০% পরিদর্শন;

৯. এক্স-রে পরিদর্শন I: ত্রুটি সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি চিত্র প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ওয়েল্ডগুলির ১০০% এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন;

১০. ব্যাস সম্প্রসারণ: স্টিলের পাইপের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপের বন্টন উন্নত করতে ডুবো আর্ক ঝালাই করা সোজা সীম স্টিল পাইপের মোট দৈর্ঘ্য প্রসারিত করুন;

১১. হাইড্রোলিক পরীক্ষা: প্রসারিত ইস্পাত পাইপগুলি হাইড্রোলিক টেস্টিং মেশিনে একে একে পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ইস্পাত পাইপটি স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে প্রয়োজনীয় পরীক্ষার চাপ পূরণ করে। মেশিনটিতে স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং এবং স্টোরেজ ফাংশন রয়েছে;

১২. চ্যামফারিং: প্রয়োজনীয় পাইপ এন্ড গ্রুভ আকার পূরণের জন্য যোগ্য ইস্পাত পাইপের পাইপের প্রান্ত প্রক্রিয়া করুন;

১৩. অতিস্বনক পরিদর্শন Ⅱ: ব্যাস প্রসারণ এবং জলের চাপের পরে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য আবার একের পর এক অতিস্বনক পরিদর্শন করুন;

১৪. এক্স-রে পরিদর্শন Ⅱ: এক্স-রে ইন্ডাস্ট্রিয়াল টেলিভিশন পরিদর্শন এবং স্টিলের পাইপের উপর পাইপের শেষ ওয়েল্ডের চিত্রগ্রহণ সম্প্রসারণ এবং জলবাহী পরীক্ষার পরে;

১৫. টিউব প্রান্তের চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: টিউব প্রান্তের ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার জন্য এই পরিদর্শনটি সম্পাদন করুন;

১৬. জারা-বিরোধী এবং আবরণ: যোগ্য ইস্পাত পাইপগুলি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে জারা-বিরোধী এবং আবরণযুক্ত।